VTS-1250ATC-2R 双立柱双滑枕数控立式车床


发布时间:

2025-08-05

美申美克VTS-1250ATC-2R通过双立柱-双滑枕-双刀库架构,实现了重载与高精的矛盾统一。

一、核心参数:重负荷加工的基石  
加工尺寸能力  
旋径/切削直径达:Φ1600mm  
可轻松应对直径1.6米级的大型工件,满足能源装备(如汽轮机转子)、航天结构件等大尺寸零部件的加工需求。  
结合卡盘面至滑柱端面高度700mm,为复杂工件的多面加工提供充足纵向空间。  
两滑柱中心最近距离:600mm  
优化双滑枕协同作业布局,支持多工序同步加工,减少工件装夹次数。  
加工工件重量达:5000kg  
可稳定承载重型铸件或锻件,适用于船舶曲轴、高铁火车车轮、矿山机械齿轮箱等超重工件的精密加工。

二、运动性能:  
轴系配置  
X轴行程:+950/-100mm,Z轴行程:700mm  
覆盖大范围横向与纵向加工需求,适配火车轮的端面与外圆加工。  
快速位移速度:X轴12m/min,Z轴10m/min  
非切削时间缩短,提升批量生产节拍效率。  
主轴系统  
主轴轴承:Φ580mm,PSL交叉滚珠轴承  
大内径设计确保主轴刚性,高速切削(如硬质合金刀具加工)时振动抑制能力提升,表面粗糙度小。  
滑枕结构:截面积250×250mm,全罩式钣金防护  
增强抗弯能力,重载铣削时滑枕变形量小,保障加工稳定性。 

VTS-1250ATC-2R双滑枕 双立柱数控立车


精度指标  
X/Z轴定位/重复定位精度:≤0.01mm  
满足模具型腔高精度加工需求,如汽车覆盖件模具的曲面加工。  
主轴角度定位精度:±30°(车轮自动上料场景)  
适配铁路车轮加工自动化产线,实现车削-钻孔-铣槽工序连续化。  
三、智能配置:自动化与柔性生产  
ATC伺服刀库  
刀位配置:左右各10刀位,支持双主轴独立换刀  
可存储多类型刀具,满足复杂工序的无间断加工。  
换刀时间短,对比传统液压刀库,换刀效率提升,适用于多品种小批量订单的快速切换。 

VTS-1250ATC-2R双滑枕 双立柱立式车床


配置西门子840D sl,兼容低级别系统通讯功能(可扩展至双通道控制)  
可接入工厂物联网(IoT)平台,实现设备状态监控与生产数据追溯。

VTS-1250ATC-2R通过双立柱-双滑枕-双刀库架构,实现了重载与高精的矛盾统一。其运动性能与智能配置的深度融合,尤其适用于多工序、短周期、高附加值的高端制造场景,是能源、交通、航天等领域设备升级的理想选择。

VTS-1250ATC-2R双滑枕 双立柱

 (此款型号设备为客户定制款,如您需要定制化数控立式车床设备,可联系我们)

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