立式加工中心与卧式加工中心在多个方面存在显著差异,以下是两者的主要区别:
一、主轴与工作台布局
立式加工中心:主轴为垂直状态,结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能。它通常具有两个或三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
卧式加工中心:主轴为水平状态,通常都带有自动分度的回转工作台。它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标。工件在一次装卡后,可完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工。
二、工作台设计
立式加工中心:工作台是十字滑台结构的T型槽工作台,有两套运动机构负责相互垂直方向的移动,X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。
卧式加工中心:工作台只设计成X或Y向运动,工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台,相对较容易选装交换式双工作台。
三、加工能力与适用范围
立式加工中心:适合加工盘、套、板类零件,也能够加工模具及小型壳体类复杂零件。
卧式加工中心:适合加工箱体类零件,特别对箱体类零件上的一些孔和孔系,以及孔和型腔与基准面有严格尺寸要求的箱体,容易得到保证,适合于批量加工。
四、排屑与冷却
立式加工中心:排屑相对不易,但冷却条件较好,切削液容易到达切削区域。
卧式加工中心:排屑容易,对加工有利,但冷却条件不如立式的好,特别是对深孔的镗、铣、钻等,切削液难以到达切削深处。
五、价格与结构复杂度
立式加工中心:结构相对简单,价格相对较低,较亲民。
卧式加工中心:结构较复杂,占地面积较大,价格也较高。
六、坐标系与运动方式
立式加工中心:其Z轴是垂直向下运动完成加工。
卧式加工中心:其Z轴是水平向下运动完成加工。
立式加工中心与卧式加工中心在主轴与工作台布局、工作台设计、加工能力与适用范围、排屑与冷却、价格与结构复杂度以及坐标系与运动方式等方面均存在显著差异。因此,选择哪种类型的加工中心取决于具体的加工需求和工件类型。