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重型立式车床的结构有哪些“过人之处”?

时间:2020-12-01 点击次数:121
   重型立式车床具有两个立刀架,其中右立刀架为数控刀架,滑座水平移动和滑枕垂直移动采用伺服电机驱动滚珠丝杆螺母传动;另一个左立刀架为 机械有级进给的刀架,可用于工件的粗车或精车 。
  重型立式车床适用高速钢刀具和硬质合金刀具,对各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件进行粗、精加工。在车床上可以完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、平面、切槽、切断等工序。车床采用悬挂按钮站集中控制,可有效的节省人力成本。
  1、高稳定性的床身结构:
  采用FEM(有限元受力分析),对床身结构进行受力分析。床身底座增加稳定支撑点,确保床身达到良好的使用结构。在整体体积不变的情况下,加厚加宽重点结构,以增加床身的稳定性。
  2、稳定、快速轴进给结构:
  重型立式车床所有轴均配有滚柱式线性导轨,配有环保脂润滑。滚柱式线性导轨拥有高刚性,高效率的特性。在承重及使用寿命上,都有明显的优势。相比之前型号,所有轴进给系统的加速度都提高了50%。
  3、工作台尺寸和承载能力:
  行程X/Y/Z为800/450/510mm,工作台尺寸1000*450mm,允许载荷600KG,快速进给速度36m/min,扩大了工作台尺寸和承载能力,提供了更大的加工空间。负载能力与之前的型号相比提高多达12%,标配装有滚柱式线性导轨,对所有轴采取润滑脂润滑为标配。
  数控化加工是机械加工行业向高质量、高精度、高成品率、高效率发展的趋势,目前市场上可提供的车床种类就已经有一千五百多种了,保证了生产所需。车床作为“工业之母”,是一个国家制造业水平高低的象征。
  重型立式车床主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件。回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。
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