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减少高速数控立车径向跳动的方法

时间:2022-11-16 点击次数:52
  高速数控立车是一种工业设备,采用数控系统进行控制,伺服电机实现进给的新型数控控制方式,采用以往的滚铣加工方式加工各种齿形的花键轴工件。各机械系统及部件具有较高的动、静刚性,刀具驱动采用功率大、运转平稳的交流变频电机。
 
  今天小编要与大家分享的是减少高速数控立车径向跳动的方法:
 
  1、使用锋利的刀具
 
  选用较大的刀具前角,使刀具更锋利,以减小切削力和振动。选用较大的刀具后角,减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦,从而可以减轻振动。但是,刀具的前角和后角不能选得过大,否则会导致刀具的强度和散热面积不足。所以,要结合具体情况选用不同的刀具前角和后角,粗加工时可以取小一些,但在精加工时,出于减小刀具径向跳动方面的考虑,则应该取得大一些,使刀具更为锋利。
 
  2、使用强度大的刀具
 
  主要可以通过两种方式增大刀具的强度。一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下,刀杆直径增加20%,刀具的径向跳动量就可以减小50%。二是可以减小刀具的伸出长度,刀具伸出长度越大,加工时刀具变形就越大,加工时处在不断的变化中,刀具的径向跳动就会随之不断变化,从而导致工件加工表面不光滑同样,刀具伸出长度减小20%,刀具的径向跳动量也会减小50%。
 
  3、刀具的前刀面要光滑
 
  在加工时,光滑的前刀面可以减小切屑对刀具的摩擦,也可以减小刀具受到的切削力,从而降低刀具的径向跳动。
 
  4、主轴锥孔和夹头清洁
 
  主轴锥孔和夹头清洁,不能有灰尘和工件加工时产生的残屑。选用加工刀具时,尽量采用伸出长度较短的刀具上刀时,力度要合理均匀,不要过大或过小。
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