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可通过以下方法防止小型线轨数控立车发生变形

时间:2021-09-15 点击次数:150
  小型线轨数控立车是在原有机械立式车床的基础上设计的,继承了机械立式车床的优点,具有负荷大,扭矩大,刚性高的特点。铸件经过严格的人工时效和振动时效,以确保机床的刚性和稳定性。采用先进的超音频淬火工艺,使之具有更长的使用寿命。
  小型线轨数控立车传动链的每个链节的间隙,弹性变形和接触刚度通常反映工作台的载荷,移动距离的长度以及移动定位速度的不同力矩。在某些开环和半闭环进给伺服系统中,测量组件之后的机械驱动组件会受到各种偶然因素的影响,并且还会产生相当大的随机误差,例如由热伸长引起的工作台的实际定位位置简而言之,如果可以选择,则选择重复定位精度更高的设备。
  在使用过程中如何做才能有效的防止小型线轨数控立车变形呢?
  1、热位移补偿:预测热变形规律,建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
  2、控制温升:对发热部分采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量,是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
  3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时,落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床,特别是加工中心和车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑,并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。
  4、改进布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;车床采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床。
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