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重型立式车床其工作精度将决定大型零部件的精度

时间:2021-07-15 点击次数:139
  重型立式车床作为加工制造大型、特大型零件的工作母机,其工作精度将直接决定着所加工的大型零部件的精度。对于重型、高精立式车床,静压回转工作台作为机床重要基础组成部分,其精度及保持性是十分重要的,通过此静压工作台导轨安装及调整的工艺方法,严格控制静压导轨的安装精度,可解决工作台精度差、不达标、以及精度保持性差等重大问题。
  重型立式车床工作台底座及工作台导轨的调整:
  工作台、工作台底座是重型机床工作台静压导轨的重要基础零件,其导轨形状、接触精度将直接影响整个部件的工作精度及工作精度保持性,所以,静压导轨在加工制造、安装调试过程中,需采取一些特殊的工艺方法来保证其工作精度。如装配过程中,需对工作台及工作台底座导轨面进行合研、加工零件过程中,需采用定表卡压的方法,来减小工件在加工过程前对工件卡压时引起工作台导轨的变形。
  重型立式车床刀架的结构特点:
  滑枕Z轴垂向进给结构具有的特点是:从受力方方面看,承载力大;从速度方面分析,其速度快。超过单伺服电动机传动结构的输出扭矩大1.8倍以上的是双伺服电动机传动结构伺服电动机的总输出,对于双滚珠丝杠传动结构,其滚珠丝杠直径比单滚小一个规格,那么使用到电动机轴上的惯量和使伺服电动机的负载总惯量限度的降小。
  双伺服电动机、双滚珠丝杠传动结构在机床工作中,为滑枕提供供给,包括平衡力和进给力,大大提升了滑枕Z轴垂向进速度,这要比传统的滑枕进给速度要进步和提升很大。因此这两种装置中,滚珠丝杠的进给力滚动摩擦系数小,那么传动效率就高。
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