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大型立车加工工艺是保证质量过关的关键

时间:2021-01-14 点击次数:128
   大型立车主要是承担各种车削工作。能够车削各种零件的端面、外圆、内孔及公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等。可用上刀架单独机动车削短的锥度。还可用上刀架与纵进给配合机动车削长锥度。此外还可以承担钻孔、套料、镗孔等工艺。机床功率大、刚性强,可以加工各种黑色金属和有色金属。本立车适用于高速钢、硬质合金刀具,对黑色金属、有色金属及部分非金属材料的粗、精车削,可完成内、外圆柱面;内、外圆锥面、平面等工序的车削加工。
  立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件,回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。
 

大型立车

  大型立车介绍:
  1. 可用作粗精车工件的外圆、内孔、端面及内外锥面等加工。
  2. 工作台镶有锌、铝、钢耐磨导轨板,并在导轨间通入(0.2-0.4MPA)压力油以提高导轨承载能力。工作台主轴上装有一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴承,以保证主轴旋转精度。
  3. 铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性和稳定性。
  4. 采用先进的超音频淬火工艺,使机床使用寿命更长。
  5. 工作台选用卧轴16级调速,左右刀架选用交流18级调速进给。
  6. 电气采用PLC控制,可靠性高。
  7. 按特殊要求可安装数显装置。
  大型立车加工工艺的选择是为了提高加工效率和质量的,因此只有选择一个加工工艺准确过关的,才能够得到质量过关的产品,得到更多消费者和用户的认同。大型立车加工工艺是相称重要的,它的定位精度高、操作简单便利,不会呈现工件外面呈现创痕的环境,影响到咱们产物的品质。
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