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大型立式车床结构上的优点分析

时间:2020-12-07 点击次数:94
   大型立式车床由底座、工作台、立柱、横梁和刀架五大部分组成。其中,横梁部分采用定梁设计,使整个机床刚性和稳定性较一般动梁的车床要好的多。
  大型立式车床工作台采用静压导轨,主轴径向采用高精度NN30型(D级)轴承,回转精度高承载能力大。工作台采用新型对接结构、三套轴承主轴结构、成熟的单层、双层静压导轨及油膜检测技术,可大承载、高精度平稳运行,可具备铣、镗、攻丝、磨及各种工具柄等功能附件大大提高了加工效率。
  变速箱采用优化设计,采用5级变速,能很好的配合各种内、外圆,平面和滚道的车削及硬齿面车磨加工。
  车床配有一套数控刀架。车床不仅具有普通立式车床的粗车、精车工件外圆、内孔及端面等加工功能,还具有加大圆锥体,任意圆弧面等功能。车床具有X轴(刀架水平移动)、Z轴(滑枕上下移动)两坐标联动进给功能,车床版软件良好的圆弧插补功能使车各种回转支承滚道合适的数控产品。
  大型立式车床铸件经过严格的人工时效和振动时效,确保了机床的刚性、稳定性。采用先进的超音频淬火工艺,使机床使用寿命更长。电气采用PLC控制,可靠性高。
  齿轮箱采用40Cr磨齿齿轮,精度高、嗓音小。液压件、电器件全部采用国内著名厂家产品,可靠性高。
  导轨滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性。导轨润滑采用集中供油,十分方便。标准配备选用国内著名厂家光栅数显配置。
  大型立式车床工作台导轨副采用恒流静压导轨技术,导轨压力可视工件重量预作调整。工作台主轴上下装有双列圆柱滚子轴承。其内圈带有锥度可以调整径向间隙以保证主轴在高转速高精度下平稳工作,并选用优质合金导轨板,使工作台运行的可靠性大大提高,确保机床无论在高速或低速,轻载或重载5时都能平稳的工作,精度不变。
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